泰珂洛航空航天领域飞机起落架加工解决方案-难切削材料加工

用于制造起落架的材料要求具有足够刚性能承受在着陆过程中的冲击，并且重量轻，以提高燃油效率。通常制造起落架的材料是钛合金，它具有优异的比强度和耐腐蚀性，或者采用特殊的沉淀

泰珂洛飞机起落架加工解决方案

起落架是支撑飞机机身的设备，由轮子和减震器组成。

面临的问题

用于制造起落架的材料要求具有足够刚性能承受在着陆过程中的冲击，并且重量轻，以提高燃油效率。

通常制造起落架的材料是钛合金，它具有优异的比强度和耐腐蚀性，或者采用特殊的沉淀硬化不锈钢，它具有优良的韧性、强度和科学稳定性。这些材料在加工时非常困难，是许多机床加工的瓶颈。

泰珂洛刀具解决方案的主要工序

泰珂洛提供优化的切削刃形状，以降低切削阻力，并为难切削材料提供有效的解决方案。

刀具方案解析

工序1：粗车外圆

优势：

AH8000材质很好的平衡了耐磨性和抗崩损性在难切削材料加工中拥有较长的刀具寿命；

TurnTenFeed车刀小主偏角设计可进行大进给加工降低了切屑厚度；

采用高经济效益的10刀尖双面刀片；

杠杆锁紧系统结合燕尾槽刀片形状实现了顺畅的排屑和较高的锁紧刚性；

工序2：长悬伸精车内孔

优势：

BoreMeister镗刀创新的抗振系统防止振刀实现稳定加工；

内冷设计提高排屑效率；

各种形式的刀头和最新的刀片可以安装在镗刀杆上，可根据需求灵活选择；

AH8000材质涂层和基体之间优秀的粘着强度降低了沟槽磨损，这个问题常见于耐热合金的加工；

工序3：粗铣大进给铣刀

优势：

MillQuadFeed铣刀采用小主偏角设计降低切屑厚度，延长了难切削材料加工时的刀具寿命;

大前角设计降低了切削力提高了进给速度;

低切削力和高刚性刀片锁紧有助于实现稳定的铣削加工;

工序4：大切深壁面粗铣削

优势:

TungTriShred铣刀采用大切深铣削方式大幅提高了壁面铣削加工的生产效率;

分屑刃防止振刀，在大切深条件下也能实现稳定的铣削加工；

宽容屑槽设计实现了大量切屑的顺畅排出；

刀片采用强化刀尖设计拥有较高的抗崩损性；

工序5：长悬伸铣槽加工

优势:

DoTwistBall铣刀大的螺旋倾角设计降低了切削力；

即使在常出现咬屑问题的深槽或型腔加工中，其倾斜的螺旋刃口和宽容屑槽设计也提高了排屑性能并保证了稳定的加工；

采用4刀尖双面刀片的经济型解决方案；

DoTwistBall刀片，其防止刀片旋转的锁紧设计，刀片旋转问题常见于圆刀片铣刀中，保证稳定的铣削加工；

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